“相同的中心高，最多的功率输出”，大大提高了电机的功率密度，是国际上同类产品的技术先行者，为用户以最小的空间获取最大的传动要求，具有高效、节能、低噪音和高可靠性等特点，是高压电动机行业用户的理想选择。

使用模块化设计与生产原则，久经考验的沈阳电机的设计和构造使用了一系列“构件”和一整套工装及冷却方案。它们可以根据各种各样的应用进行配置，包括压缩机、泵、风机、输送机、磨机、轧碎机、精炼机等。

公司传承“老沈电”60年电机设计经验，引进结合SIEMENS、ABB、GE、西屋等国外电机产品的技术，高薪诚聘行业内高级设计人才，通过产品设计人员的技术吸收和转化，为客户量身定制解决方案方面积攒丰富的经验，共同在原有技术上开发新一代高效、节能、环保、高功率密度的电动机产品。

电动机在设计过程中，需要充分考虑负载特性曲线的特点，应用计算机专用计算软件，反复核算电动机在起动过程中各部份起动温升和不同阻转矩下的起动时间。通过调整定子绕组匝数，及转子导条槽形和端环尺寸，增加电动机的起动转矩和起动热容量，缩短起动时间，满足拖动负载的转动惯量要求，保证拖动负载的起动及电机的可靠、安全、长期运行。

在电动机结构设计中，针对配套设备现场使用环境，应用设计软件进行风路模拟分析，确保电动机本体冷却效果。电动机的轴承结构按照防护等级IP54设计，滑动轴承的电机还采取了防止因油雾而造成油渗透的措施，并采用外球面滑动轴承，起到调心作用，便于调整油隙，减少机组振动。

电动机在设计制造过程中严格执行国家及行业有关标准，并按照ISO9001系列程序进行，定转子冲片采用优质冷轧硅钢片，电磁线及绝缘材料均采用F级等级温升按B级考核。定子绕组经多次匝间及对地耐压试验，绝缘性能可靠，机械强度好，防潮能力强，电机寿命长。